フレキソ製版とは

設立当初　手彫刻版製造

米国より鋳造技術、設備導入、鋳造版（ゴム版）生産開始

液状感光性樹脂版生産開始

板状感光性大型樹脂版生産開始

英国より日本初のレーザー彫刻機導入、生産開始（ゴム彫刻、セラミック彫刻）

市場の要求が変化した為、鋳造版生産中止

Hi-Fi フレキソ版生産、販売開始

CTP ( Computer To Plate ) の先駆けとしてCDI(Cyrel Digital Imager)導入

日本初の円筒樹脂製版（ITR）技術の確立し、ITR生産設備開発と導入

液状感光性樹脂 新レジンに変更

ベルギーよりCDI Spark Auto（裏露光・イメージング・後露光を一元化）でHD + LED UV製版を実現

Eskoフルデジタル製版ワークフロー DFSの運用開始

Esko CDI Cantilever（CTS/CTSS円筒製版用）でFull HD + LED UV + FTDを実現
FTD（Flat Top Dots)技術

FLINTより日本発自動製版システムNyloflex APP(Automatic Plate Processor)を導入

Esko XPS 導入により Crystal Screening 製版開始

超低硬度2.84㎜ 樹脂製版を開始して段ボール印刷の美粧化を実現

旭化成+Esko+Kongsbergの3社による新開発の統合製版システム”CCC”を導入して、溶剤を使用しない水現像製版に取組む